QVC-reeks pneumatiese vakuumvervoerband
Werksbeginsel
Vakuum toevoer is 'n vakuum voer masjien deur die gebruik van pneumatiese vakuum pomp as vakuum bron.Met hierdie vakuumtoevoer kan materiaal direk vanaf houer na menger, reaktor, silo, tabletmasjien, verpakkingsmasjien, vibrasiesif, granuleerder, kapsulevulmasjien, natgranulator, droëgranulator en disintegreerder vervoer word.Om hierdie voerder te gebruik, kan werkers se arbeidsintensiteit verlig, 'n einde maak aan poeierbesoedeling en verseker dat die produksieproses aan GMP-vereistes voldoen.
Wanneer die “ON/OFF” sleutel gedruk word, kom saamgeperste lug in die vakuumpomp en die afvoer van die hopper, aangedryf deur pneumatiese silinder, word gesluit, vakuum word in die hopper gevestig.Vakuum toevoer sal 'n lugstroom onder vakuum vorm.Aangedryf deur hierdie lugstroom, word materiaal via 'n slang na die vakuumtrechter gevoer.Na 'n tydperk (toevoertyd, verstelbare) saamgeperste lug is afgesny, pneumatiese vakuumpomp kon nie vakuum genereer nie en die afvoer van die vultrechter, aangedryf deur pneumatiese silinder, word oop, die vakuum in vakuumtoevoer verdwyn, en materiaal word outomaties uit die ontlading na die ontvangmasjien (soos tabletpers en verpakkingsmasjien) ontslaan.Intussen blaas die saamgeperste lug wat in die lugtenk gestoor word die filter in omgekeerde rigting om die filter outomaties skoon te maak.Na 'n tydperk (ontladingstyd, verstelbaar) word saamgeperste lug weer begin, pneumatiese vakuumpomp genereer vakuum, afvoer word gesluit, vakuumtoevoer voer materiaal weer, op hierdie manier werk die toevoer in siklusse om die materiaal wat voortdurend in die ontvangsmasjien ingevoer word, te maak.
Vir die vakuumtoevoer met materiaalvlakbeheer word outomatiese voeding gerealiseer met die hopper van die materiaalontvangende masjien deur materiaalvlakbeheer.Wanneer die materiaalvlak hoër is as 'n posisie in die houer van die materiaalontvangsmasjien, stop die vakuumtoevoerder voer, maar wanneer die materiaalvlak laer is as 'n posisie in die houer, begin vakuumtoevoerder outomaties voer.En voer op die materiaal-ontvangsmasjien is dus voltooi.
Tegniese spesifikasie
| Model | Voervolume (kg/h) | Lugverbruik (L/min) | Druk van voorsiende lug (Mpa) |
| QVC-1 | 350 | 180 | 0,5-0,6 |
| QVC-2 | 700 | 360 | 0,5-0,6 |
| QVC-3 | 1500 | 720 | 0,5-0,6 |
| QVC-4 | 3000 | 1440 | 0,5-0,6 |
| QVC-5 | 6000 | 2880 | 0,5-0,6 |
| QVC-6 | 9 000 | 4320 | 0,5-0,6 |
①Saamgeperste lug moet olievry en watervry wees.
②Die voerkapasiteit is bepaal met 'n 3 meter voerafstand.
③ Die voervermoë verskil baie met verskillende materiale.
Ontfouting en installering
1. Bevestig die vakuumtrechter met 'n ring op die bak van die velpers of verpakkingsmasjien (of ander masjiene).In die geval dat die vakuumtrechter nie direk op die hopper van die materiaalontvangende masjien vasgemaak kon word nie, kan 'n steun gemaak word vir die bevestiging van die vakuumhopper.
2.Die kontroleboks word aan die vakuumhopper gehang wanneer die goedere afgelewer word, dit kan op enige ander regte plekke gehang word volgens die werksomstandighede.
3.Aansluiting van pyp vir saamgeperste lug.
A. Keuse van deursnee van pyp vir ingangs-saamgeperste lug (verwys na die masjieninstallasiekamer):
Kies 1/2″-pyp vir QVC-1，2，3;
Kies 3/4″-pyp vir QVC-4，5，6;
Gebruik φ10 PU-pyp direk vir QVC-1 vakuumtoevoer.
B. Kogelklep of filterdekompressieklep moet geïnstalleer word by die posisie waar saamgeperste lugpyp in die kamer van die masjien kom.
C. Vir QVC-1, 2 vakuumtoevoerders, koppel die uitlaat van die filterdekompressieklep aan die inlaataansluiting van die saamgeperste lug aan die onderkant van die beheerkas.Die grootte van die perslugpyp moet dieselfde wees as die inlaataansluiting van die saamgeperste lug aan die onderkant van die beheerkas.
D. Vir QVC-3, 4, 5, 6 vakuumtoevoerders, koppel die uitlaat van die filterdekompressieklep direk aan die inlaataansluiting van die vakuumgenerator.Die grootte van die saamgeperste lugpyp moet dieselfde wees as die inlaatverbinding van die saamgeperste lug op die vakuumgenerator.
E. Verbind die saamgeperste lugpyp tussen beheerkas en vakuumgenerator volgens diagramme 1 en 3.
4.Stop AC 220V prop aan kragsok, die tyd vertoon op die beheer boks is nou aan, dit beteken krag is gekoppel aan die stelsel.Let wel: kragkabel moet 3-lyn wees.Die beheerkas moet betroubaar geaard word om te voorkom dat die beheerskyfie as gevolg van steuring beland.Sien elektriese skemas vir bedradingsdiagram vir beheerkas.
5. Raak sleutel vir tyd verhoog / verminder.Stel die voertyd op 5—15 sekondes en stel uitlaattyd op 6—12 sekondes.Vir poeiermateriale moet voedingstyd korter gestel word en uitlaattyd langer gestel word, terwyl vir korrelmateriaal voedingstyd langer moet wees en uitlaattyd korter moet wees.
6. Druk "ON/OFF" sleutel saamgeperste lug word gevoer na vakuum generator, vakuum word geproduseer in vakuum hopper en voeding word gerealiseer.
7.Op hierdie tydstip moet jy aandag gee aan die druk van die saamgeperste lug.Die druk van die toegevoerde lug moet 0.5—0.6Mpa wees.Die druk van die toegevoerde lug verwys na die druk van saamgeperste lug in die stelsel wanneer die vakuumgenerator werk, dit wil sê tydens voeding.Daar is meter op die vakuumgenerator vir QVC-3, 4, 5, 6 en lesing op die meter moet as standaard beskou word.Maar vir QVC-1, 2 is daar geen meter op die vakuumgenerator nie en die meter op die filterdekompressieklep moet as standaard beskou word.In die ontfouting moet jy veral daarop let dat die druk van toegevoerde lug 0.5—0.6Mpa verwys na die lugdruk in die stelsel tydens voeding.Tydens ontlading of op bystand moet die druk wat op die meter op die filterdekompressieklep vertoon word 0.7—0.8Mpa wees.Baie gebruikers, wanneer hulle toevoerders geïnstalleer het, stel die filterdekompressieklep dikwels op 0.6Mpa.As die vakuumgenerator op hierdie tydstip begin werk, daal die druk van die stelsel skielik tot 0.4Mpa, wat lei tot mislukte voeding of 'n kort voedingskapasiteit.Vir langafstandvoeding of groter voerkapasiteit moet lugdruk in die stelsel 0.6Mpa bereik.
Probleemoplossing
Mislukte voeding of kort voerkapasiteit vind plaas op die voerder, kontroleer die voerder volgens die volgende prosedure:
1.As die druk van die toegevoerde lug 0.5—0.6Mpa bereik.Die druk van die toegevoerde lug verwys na die lugdruk in die stelsel wanneer die vakuumgenerator werk.
2.As die ontslag lugdig is.
A. Na langtermyn-operasie word 'n sekere dik poeier op die ontlading neergesit, wat lei tot 'n losse ontlading en vakuumlekkasie.Dan moet ontslag skoongemaak word.
B. Na langdurige werking is die pakking op die ontlading weggedra, wat lei tot slap ontlading en vakuum lekkasie.Dan moet die pakking vervang word.
C.Na langtermyn-operasie gaan iets verkeerd met die doeltreffendheid en slag van die pneumatiese silinder.Dan moet die silinder vervang word.
3.Die filter is geblokkeer.Blaas die filter met 'n saamgeperste lug spuitstuk in beide vorentoe en agtertoe rigtings.As die filter versnel word, word dit gedeblokkeer.As jy 'n versmoor filter voel, is die filter geblokkeer en moet vervang word.Of sit die geblokkeerde filter vir 30 minute in die ultrasoniese skoonmaker vir skoonmaak.
4. Die materiaal suigslang word geblokkeer deur groot agglomeraat materiaal.Dit vind gewoonlik plaas by die inlaat van vlekvrye staal materiaal suig spuitpunt of by die inlaat van vakuum hopper.
5. Die klemringe is nie vasgemaak tussen pompkop en hopper, tussen hopperafdelings nie, wat lei tot stelsellekkasie en veroorsaak mislukte voeding of verminderde voerkapasiteit.
6.Omgekeerde blaasstelsel gaan verkeerd.Elke keer as die toevoerder materiaal uitlaat, blaas die saamgeperste lug in die lugtenk die filter omgekeerd om te verseker dat daar 'n dun poeier op die oppervlak van die filter is.As die omgekeerde blaasstelsel verkeerd gaan, word dikker poeier op die oppervlak van die filter neergesit, verhoogde weerstand maak voeding op die vakuumtoevoer onmoontlik.In hierdie geval moet die omgekeerde blaasstelsel vervang word.
Skoonmaak
In apteke moet as gevolg van verskillende variëteite en lotnommers vakuumvoerders gereeld skoongemaak word.Ons het hierdie vereiste van die gebruikers ten volle oorweeg wanneer ons die pneumatiese vakuumtoevoerders ontwerp.Vir skoonmaak hoef die gebruiker slegs die volgende te doen:
1. Maak agraffes los om die pneumatiese vakuumpompsamestelling af te haal.Pneumatiese vakuumpomp, lugtenk en deksel word as 'n geïntegreerde samestelling verbind, wat nie met water skoongemaak hoef te word nie.
2. Haal die filtersamestelling af en blaas die poeier op die filterpyp met saamgeperste lug uit.Was dit dan herhaaldelik met warm water.Blaas die oorblywende water op die wand van die filterpyp met saamgeperste lug op nadat dit gewas is.Nou moet die filterpyp baie bespoedig wees na herhaalde blaas.As jy voel die filter versmoor, beteken dit dat daar nog 'n bietjie water in die filterpypwand is.En jy moet voortgaan om dit met saamgeperste lug op te blaas, dan laat dit afkoel of droog word.
3.Maak klemringe los, haal die vakuumbak af en was die bak met water uit.
